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二硫化碳行業(yè)舍小利顧大局 淘汰落后產(chǎn)能
發(fā)布時間:2014-09-15 來源:中國化工報     分享到:
  一方面,國家明令限期整改和淘汰的落后產(chǎn)能,由于投入少,原料成本有優(yōu)勢,“錢”景好;另一方面,國家鼓勵的先進工藝,卻因為投入大,當前天然氣價格居高不下,產(chǎn)品利潤低。二硫化碳當前遇到了這樣的尷尬。9月3日二硫化碳企業(yè)聚首北京尋求突圍。龍頭企業(yè)表示,雖然艱難,但還要舍小利顧大局。   據(jù)了解,作為易燃易爆有毒有害的危險化學品,二硫化碳雖然是個小行業(yè),但國家對其監(jiān)管很嚴。生產(chǎn)工藝依據(jù)原料劃分主要有木炭法、焦炭法和天然氣法。2013年5月1日起《二硫化碳行業(yè)準入條件》正式實施,要求淘汰污染嚴重、工藝落后的木炭法生產(chǎn)裝置,并規(guī)定在2015年5月1日前淘汰以焦炭為原料的間歇法生產(chǎn)裝置。   “行業(yè)準入條件實施后,有近20萬噸木炭、焦炭法二硫化碳生產(chǎn)企業(yè)關停。但隨著市場條件的改變,下游主要用戶黏膠纖維及橡膠助劑行業(yè)效益不好,加上天然氣漲價,使行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的步伐放慢?!敝袊鵁o機鹽工業(yè)協(xié)會二硫化碳分會會長、上海百金化工集團董事長孔慶然介紹說。   中國化工報記者采訪了解到,二硫化碳行業(yè)目前的處境非常尷尬。一方面國家鼓勵采用先進的天然氣法生產(chǎn)工藝,但沒有配套的鼓勵機制和措施,相反天然氣不斷漲價,給天然氣法二硫化碳企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來了困難;另一方面,二硫化碳本來就產(chǎn)能過剩,但被要求限期淘汰的焦炭法工藝項目,由于投資少,回報快,原料便宜,目前不僅淘汰慢,而且有擴能趨勢。   據(jù)介紹,新上1套5萬噸/年天然氣法二硫化碳裝置,一般要投入1億多元。但焦炭法所需反應爐可以逐一建設,投入幾十萬元就可以邊生產(chǎn)邊擴產(chǎn),加上原料成本優(yōu)勢,其產(chǎn)品噸成本比天然氣法要低近千元。所以一些企業(yè)從單純追求效益的角度出發(fā),不愿意放棄這塊產(chǎn)能。   但據(jù)了解,由于目前焦炭法都是間歇式生產(chǎn),采用無組織排放,在生產(chǎn)、停爐、開蓋、加料過程中避免不了有毒有害氣體二氧化硫和硫化氫等的排放,帶來了安全環(huán)保問題。   中國無機鹽工業(yè)協(xié)會會長吳明鈺強調(diào),全行業(yè)一定要以國家發(fā)展大局為重,以對國家和社會負責的精神,主動搞好轉(zhuǎn)型升級,不得有任何投機和僥幸的心理。他說,困難是暫時的,全行業(yè)應團結(jié)一致,堅決淘汰落后產(chǎn)能,加快產(chǎn)業(yè)升級。   孔慶然表示,上海百金化工集團將帶頭淘汰落后產(chǎn)能?!拔覀兡壳翱偖a(chǎn)能是24.4萬噸,其中還有7萬多噸焦炭法落后產(chǎn)能,不管多賺錢,我們堅決要淘汰掉?!?   遼寧瑞興化工集團副總裁周新剛對中國化工報記者說,企業(yè)落后產(chǎn)能早在20世紀90年代就關停了,目前產(chǎn)能超過23萬噸全部是天然氣法生產(chǎn)。他說,嚴格落實準入條件、加快淘汰落后產(chǎn)能、加大清潔生產(chǎn)推行力度已成為行業(yè)最緊要的工作。   山西汾陽星宇化工有限公司董事長王應玉也表示,公司目前已開始建設6萬噸天然氣法二硫化碳項目,將逐步淘汰原來3萬噸的焦炭法產(chǎn)能。   焦炭間歇法二硫化碳企業(yè)也表示,要加大技術改造力度,以適應國家環(huán)境保護和行業(yè)準入的要求。 新聞鏈接:二硫化碳產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀   中國是二硫化碳生產(chǎn)量和消費量最大的國家。據(jù)統(tǒng)計,全國現(xiàn)有二硫化碳生產(chǎn)企業(yè)50多家,總生產(chǎn)能力90多萬噸,實際產(chǎn)量為77萬噸,其中國家鼓勵的天然氣法產(chǎn)能占67%,國家淘汰和限制的焦炭及木炭法產(chǎn)能占33%。當前市場總需求量為60多萬噸,行業(yè)處于產(chǎn)能過剩狀態(tài)。   二硫化碳主要用于生產(chǎn)人造黏膠纖維、橡膠助劑、玻璃紙、農(nóng)用化學品等。目前,國內(nèi)使用二硫化碳的企業(yè)約有118家,其中黏膠纖維和橡膠助劑占到2/3。   二硫化碳行業(yè)集中度較高,上海百金化工集團占市場份額31.69%,遼寧瑞興化工集團占市場份額30.26%。其他生產(chǎn)企業(yè)占市場份額38.05%。   目前行業(yè)技術工藝已從木炭法、焦炭法過渡到先進的天然氣法,擁有多項發(fā)明專利和實用新型專利,并實現(xiàn)了成套技術和設備的出口,表明天然氣為原料的二硫化碳先進工藝全面替代落后的焦炭、木炭法生產(chǎn)工藝已完全具備條件。

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