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氧化鎂
發(fā)布時(shí)間:2016-11-29 來源:未知     分享到:
  氧化鎂(化學(xué)式:MgO)是鎂的氧化物,一種離子化合物。常溫下為一種白色固體。氧化鎂以方鎂石形式存在于自然界中,是冶鎂的原料。

  性質(zhì)

  氧化鎂俗稱苦土,也稱鎂氧,氧化鎂是堿性氧化物,具有堿性氧化物的通性,屬于膠凝材料。白色粉末(淡黃色為氮化鎂),無臭、無味、無毒,是典型的堿土金屬氧化物,化學(xué)式MgO。白色粉末,熔點(diǎn)為2852℃,沸點(diǎn)為3600℃,相對(duì)密度為3.58(25℃)。溶于酸和銨鹽溶液,不溶于酒精。在水中溶解度為0.00062 g/100 mL (0 °C)

  0.0086 g/100 mL (30 °C)。暴露在空氣中,容易吸收水分和二氧化碳而逐漸成為堿式碳酸鎂,輕質(zhì)品較重質(zhì)品更快,與水結(jié)合在一定條件下生成氫氧化鎂,呈微堿性反應(yīng),飽和水溶液的pH為10.3。溶于酸和銨鹽難溶于水,其溶液呈堿性。不溶于乙醇。在可見和近紫外光范圍內(nèi)有強(qiáng)折射性。菱鎂礦(MgCO3)、白云石(MgCO3·CaCO3)和海水是生產(chǎn)氧化鎂的主要原料。熱分解菱鎂礦或白云石得氧化鎂。用消石灰處理海水得氫氧化鎂沉淀,灼燒氫氧化鎂得氧化鎂。也可用海水綜合利用中得到的氯化鎂鹵塊或提溴后的鹵水為原料,加氫氧化鈉或碳酸鈉等生成氫氧化鎂或堿式碳酸鎂沉淀,再灼燒得氧化鎂。中國(guó)主要采用以菱鎂礦、白云石、鹵水或鹵塊為原料[2]  。

  氧化鎂有高度耐火絕緣性能。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)變?yōu)榫w,升至1500 - 2000°C[1]  則成死燒氧化鎂(也就是所說的鎂砂)或燒結(jié)氧化鎂。

  產(chǎn)品種類

  分類:分輕質(zhì)氧化鎂和重質(zhì)氧化鎂兩種。輕質(zhì)體積疏松,為白色無定形粉末。無臭無味無毒。密度3.58g/cm3。難溶于純水及有機(jī)溶劑,在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、銨鹽溶液。經(jīng)高溫灼燒轉(zhuǎn)化為結(jié)晶體。遇空氣中的二氧化碳生成碳酸鎂復(fù)鹽。重質(zhì)體積緊密,為白色或米黃色粉末。與水易化合,露置空氣中易吸收水分和二氧化碳。與氯化鎂溶液混合易膠凝硬化。

  隨著產(chǎn)業(yè)化升級(jí)及高新技術(shù)功能材料市場(chǎng)的需求和發(fā)展,研發(fā)生產(chǎn)出一系列高新精細(xì)氧化鎂產(chǎn)品,主要用于高級(jí)潤(rùn)滑油、高級(jí)鞣革提堿級(jí)、食品級(jí)、醫(yī)藥、硅鋼級(jí)、高級(jí)電磁級(jí)、高純氧化鎂等近十個(gè)品種組成。

  工業(yè)級(jí)輕燒氧化鎂

  應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于菱鎂制品的生產(chǎn)。輕燒氧化鎂與氯化鎂水溶液以一定比例配合,可膠凝硬化成具有一定物理力學(xué)性能的硬化體,稱之為菱鎂水泥。菱鎂水泥作為一種新型水泥,具有輕質(zhì)高強(qiáng)、防火隔熱、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢(shì),可廣泛應(yīng)用于建材、市政、農(nóng)業(yè)、機(jī)械等領(lǐng)域。根據(jù)WB/T1019-2002《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》的規(guī)定,輕燒氧化鎂的化學(xué)成分見表1。

  表1 輕燒氧化鎂化學(xué)成分:

  高級(jí)潤(rùn)滑油級(jí)氧化鎂

  應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于高級(jí)潤(rùn)滑油加工中的清潔劑、抑釩劑、脫硫劑,大大提高潤(rùn)滑膜致密性和流變性,降低灰分。脫鉛除汞減少潤(rùn)滑油或燃油廢棄物對(duì)環(huán)境的污染,經(jīng)表面處理的氧化鎂亦可做為煉油工藝中的絡(luò)合劑、螯合劑、載體,更有利于產(chǎn)品分餾提高產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其在重油燃燒時(shí)加入Mg0能消除重油中釩酸對(duì)爐膛的損傷。

  食品級(jí)氧化鎂

  應(yīng)用領(lǐng)域:用于食品添加劑、色澤穩(wěn)定劑、pH值調(diào)節(jié)劑作為保健品、食品的鎂元素的補(bǔ)充劑。用做砂糖精制時(shí)的脫色劑冰淇淋粉PH調(diào)節(jié)劑等。作為抗結(jié)塊劑和抗酸劑用于小麥粉、奶粉巧克力、可可粉、葡萄粉、糖粉等領(lǐng)域,也可用于制造陶瓷、搪瓷、玻璃、染料等領(lǐng)域。

  醫(yī)用級(jí)氧化鎂

  應(yīng)用領(lǐng)域:生物制藥領(lǐng)域可用醫(yī)用級(jí)氧化鎂作為抗酸劑、吸附劑、脫硫劑、脫鉛劑、絡(luò)合助濾劑、PH調(diào)節(jié)劑醫(yī)藥上用作抗酸劑與輕瀉劑,抑制和緩解胃酸過多,治療胃潰瘍和十二指腸潰瘍病。中和胃酸作用強(qiáng)且緩慢持久,不產(chǎn)生二氧化碳。

  硅鋼級(jí)氧化鎂

  應(yīng)用領(lǐng)域:硅鋼級(jí)氧化鎂具有良好的導(dǎo)磁性(即具有較大的正磁化率)和優(yōu)秀的絕緣性能(即電導(dǎo)率能低到10-14us/cm致密態(tài))??墒构桎撈砻嫘纬闪己玫慕^緣層和導(dǎo)磁介質(zhì),以抑制和克服變壓器中硅鋼鐵芯的渦流和集膚效應(yīng)損失(簡(jiǎn)稱鐵損)。提高硅鋼片的絕緣性能,用作高溫退火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材料、化工原料及粘結(jié)劑、添加劑等在硅鋼中應(yīng)用于脫磷劑、脫硫劑、絕緣涂層生成劑。

  高級(jí)電磁級(jí)氧化鎂

  應(yīng)用領(lǐng)域:用于無線高頻順磁導(dǎo)磁材料,磁棒天線,調(diào)頻元件的磁芯等。代替鐵氧體。可用于復(fù)合超導(dǎo)磁材料的制作,亦應(yīng)用于電子磁性行業(yè)。作“軟磁材料”。也是工業(yè)搪瓷和陶瓷的理想原料。

  高純氧化鎂

  應(yīng)用領(lǐng)域:高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多,電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。

  納米級(jí)氧化鎂

  應(yīng)用領(lǐng)域:納米級(jí)氧化鎂具有明顯的小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng),經(jīng)改 性處理,無團(tuán)聚現(xiàn)象,在光學(xué)、催化、磁性、力學(xué)、化工等方面具有許多特異功能及重要應(yīng)用價(jià)值,前景非常廣闊,是21世紀(jì)重要新材料。納米氧化鎂在電子、催化、陶瓷、油品、涂料等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。用在不同產(chǎn)品中起到的作用也不同,在化纖、塑料行業(yè)用于阻燃劑;硅鋼片生產(chǎn)中高溫退水劑、高級(jí)陶瓷材料、電子工業(yè)材料、化工原料中的粘結(jié)劑和添加劑;無線電工業(yè)高頻磁棒天線、磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體;耐火纖維和耐火材料、鎂鉻磚、耐熱涂料用填料、耐高溫、耐絕緣儀表、電學(xué)、電纜、光學(xué)材料以及煉鋼;電絕緣體材料、制造坩堝、熔爐、絕緣 導(dǎo)管(管狀元件)、電極棒材、電極薄板。

  在紡織領(lǐng)域,隨著高性能阻燃纖維的需求越來越高,合成新型高性能阻燃劑就為發(fā)展功能面料提供了理想的材料。納米氧化鎂常用來與木屑、刨花一起制造質(zhì)輕、 隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。與傳統(tǒng)的一些含磷或鹵素有機(jī)阻燃劑相比,納米氧化鎂無毒、無味、添加量小,是開發(fā)阻燃纖維的理想添加劑。 此外,納米氧化鎂用于燃油有很強(qiáng)的潔凈、抑制腐蝕能力,在涂料中有很好的應(yīng)用前景。

  飼料級(jí)氧化鎂

  在奶牛糧中每日加入50~90克氧化鎂或按精料量的0.5%添加,不但可補(bǔ)充日糧中鎂的不足防止鎂缺乏癥的發(fā)生,而且是一種優(yōu)良的瘤胃緩沖劑,調(diào)節(jié)瘤胃發(fā)酵,并能增加乳腺對(duì)乳汁合成前體物的吸收,提高產(chǎn)奶量和乳脂率。據(jù)國(guó)外有關(guān)報(bào)道,在奶牛精料補(bǔ)充料中添加0.5%的氧化鎂,平均可提高產(chǎn)奶量1.6公斤,提高乳脂率0.145個(gè)百分點(diǎn),并有助于提高采食量。奶牛日糧中添加氧化鎂可預(yù)防熱應(yīng)激,鎂離子可以和鈉離子、鉀離子共同作用,保持細(xì)胞內(nèi)外滲透壓的平衡,緩解奶牛對(duì)熱應(yīng)激的反應(yīng),從而提高夏季奶牛的采食量,維持產(chǎn)奶量不下降。此外建議在熱應(yīng)激的情況下,應(yīng)當(dāng)提高日糧中氧化鎂的用量以彌補(bǔ)體內(nèi)的鎂損失,從而保證和維持正常的奶產(chǎn)量。奶牛和肉牛都有很好的平衡機(jī)理來處理過量的鎂離子,因此適當(dāng)?shù)脑黾友趸V的用量不會(huì)對(duì)牛造成不良影響。

  奶牛鎂缺乏癥的表現(xiàn)為:首先奶牛的食欲下降、行動(dòng)遲緩、嗜睡、隨著病情的加重,奶牛變得步態(tài)僵硬,走步搖晃,而且,奶牛變得緊張和易怒,肌肉明顯顫抖,繼續(xù)下去,奶牛完全癱瘓和痙攣。如果不及時(shí)治療,會(huì)造成死亡。此外鎂的缺乏會(huì)降低營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化率并導(dǎo)致奶牛的產(chǎn)奶量下降。

  在像牛和羊這些反芻類動(dòng)物放牧?xí)r,一定要保證它們食物中含有足夠鎂元素,以防止它們由于缺乏鎂元素而導(dǎo)致發(fā)生抽搐。通常這種抽搐由于?;蜓蛟诤涮鞖獬粤巳狈︽V元素牧草而導(dǎo)致。在牧畜飼料中增加鎂元素最常用方法有兩種:一將鎂粉同糖漿混合后加入到飼料中;另一種將輕燒鎂粉直加入到購(gòu)買來飼料中。缺鎂癥在肉牛及羊中的發(fā)生比奶牛更為普遍,這是因?yàn)槟膛H占Z中精料的量比較多而肉牛及羊日糧中精料相對(duì)較少的緣故。

  氧化鎂在反芻動(dòng)物日糧中的添加量為0.5%~1.0%。

  家禽

  新生雛雞在飼喂完全缺乏鎂的日糧時(shí)只能存活幾天時(shí)間。飼喂低鎂日糧時(shí),雛雞生長(zhǎng)緩慢、嗜睡、氣喘、呼吸急促,受驚嚇后會(huì)表現(xiàn)短時(shí)間痙攣,最后導(dǎo)致暫時(shí)昏迷或死亡。據(jù)試驗(yàn)飼喂含鎂200ppm的日糧與含鎂600ppm的日糧相比,肉雞的生長(zhǎng)率降低80%。

  對(duì)于蛋雞,缺鎂時(shí)產(chǎn)蛋量會(huì)迅速下降。低血鎂造成骨骼鎂的大量運(yùn)用、雞蛋變小、蛋殼重量變輕、卵黃和蛋殼中的鎂濃度下降。研究證明,蛋殼越厚,蛋殼中鎂的濃度也越高,這表明,適當(dāng)提高蛋雞日糧中鎂的濃度,可以改善蛋殼的質(zhì)量,提高蛋重。

  通常在生產(chǎn)中,根據(jù)年齡,品種和禽類的不同,常用的家禽飼料鎂濃度在0.15%~0.22%之間。

  豬

  由于豬品種的不斷改進(jìn),生產(chǎn)率的不斷提高,鎂的營(yíng)養(yǎng)需要應(yīng)該得到相應(yīng)的提高。日糧中鎂離子的缺乏會(huì)造成仔豬死亡率的大大提高。鎂的缺乏會(huì)造成豬的踏步癥,表現(xiàn)為當(dāng)豬站立時(shí)反復(fù)提動(dòng)后蹄好像在原地踏步一樣。對(duì)于母豬,氧化鎂被廣泛使用為輕瀉劑合用來防止圈養(yǎng)豬的過度敏感和咬尾等應(yīng)激綜合癥。

  最近的研究也表明在豬的日糧中添加氧化鎂或適當(dāng)提高日糧中的鎂的濃度可以提高豬肉的品質(zhì)。生長(zhǎng)肥育豬飼喂添加氧化鎂的日糧,可以改進(jìn)生長(zhǎng)率和豬肉品質(zhì),包括豬肉的PH值、色澤,并減少PSE豬肉。

  根據(jù)生長(zhǎng)階段、體重和生產(chǎn)目的的不同,飼料工業(yè)中常用的豬飼料鎂濃度為0.13%~0.27%。

  淡水魚

  淡水魚因水中溶解鎂的量不足,所以需要在飼料中適當(dāng)補(bǔ)充鎂。

  添加劑中瘤胃緩沖調(diào)控劑,如:碳酸氫鈉、氧化鎂等

  單晶氧化鎂

  單晶氧化鎂

  單晶氧化鎂

  單晶氧化鎂是指MgO含量在99.95%以上,具有極強(qiáng)的耐高低溫(高溫2500℃,低溫-270℃)抗腐蝕性、絕緣性和良好的導(dǎo)熱性和光學(xué)性能、無色透明的晶體。其主要參數(shù)如下:

  晶格常數(shù):a=4.212

  分子量:40.311

  密度(g/cm):3.65 g/cm^3

  熱膨脹系數(shù)(×10-7/℃)(25℃):138

  導(dǎo)熱率(cal/cm/sec/℃)(25℃):0.06

  比熱(cal/g.℃):0.209

  莫氏硬度:5.5

  折射率:No=1.74(λ=0.633μ)

  透光率:光波長(zhǎng)200~2000透過率92%

  光波長(zhǎng)2.5~7微米時(shí)透過率大于92%

  應(yīng)用領(lǐng)域

  氧化鎂國(guó)內(nèi)年產(chǎn)量在1200萬噸左右。

  是測(cè)定煤中的硫和黃鐵礦及鋼中的硫和砷。用作

  氧化鎂

  氧化鎂

  白色顏料的標(biāo)準(zhǔn)。輕質(zhì)氧化鎂主要用作制備陶瓷、搪瓷、耐火坩鍋和耐火磚的原料。也用作磨光劑粘合劑,涂料,和紙張的填料,氯丁橡膠和氟橡膠的促進(jìn)劑和活化劑。與氯化鎂等溶液混合后,可制成氧化鎂水調(diào)。醫(yī)藥上用作抗酸劑和輕瀉劑,用于胃酸過多胃和十二指腸潰瘍?。瘜W(xué)工業(yè)中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重質(zhì)氧化鎂碾米工業(yè)中用于燒制粉磨和半滾筒。建筑工業(yè)用于制造人造化學(xué)地板人造大理石防熱板隔音板塑料工業(yè)用作填充料。還可用于生產(chǎn)其他鎂鹽。

  氧化鎂

  氧化鎂(3張)

  氧化鎂

  氧化鎂

  氧化鎂的主要用途之一是作為阻燃劑的使用,傳統(tǒng)阻燃材料,廣泛采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物。但是一旦發(fā)生火災(zāi),由于熱分解和燃燒,會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體,從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設(shè)備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災(zāi)中的死亡事故有80%以上是材料產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的,因而除了阻燃效率外,低煙低毒也是阻燃劑必不可少的指標(biāo)。中國(guó)阻燃劑工業(yè)發(fā)展極不平衡,氯系阻燃劑所占比例較重,為各阻燃劑之首,其中氯化石蠟占?jí)艛嗟匚?。但氯系阻燃劑作用時(shí)釋放出有毒氣體,這與現(xiàn)代生活所追求的無毒高效存在很大距離。因此為了順應(yīng)世界阻燃劑低煙霧、低毒性和無公害的發(fā)展趨勢(shì),氧化鎂阻燃劑的開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用勢(shì)在必行。

  生產(chǎn)方法

  雙減碳化法

  為了提高氧化鎂的提取率,并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng),使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

  雙減碳化法

  雙減碳化法

  該工藝特點(diǎn):(詳見工藝流程圖)

 ?。?)氧化鎂的提取率增高了20—30%。

 ?。?)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

  因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%,電耗降低65%。[3]

  氣相法

  將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核,然后使顆粒繼續(xù)成長(zhǎng),制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機(jī)酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1:2的比例進(jìn)行溶解,制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì),于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理,再經(jīng)水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。

  氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料,以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2,經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)2,再經(jīng)烘干、煅燒制得高純氧化鎂。

  煅燒法苦土粉經(jīng)過水選,除去雜質(zhì)后沉淀成鎂泥漿,然后通過消化、烘干、煅燒,使氫氧化鎂脫水生成氧化鎂。其MgO+H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2→MgO+H2O;

  煅燒法

  將菱鎂礦在950℃下于煅燒爐中進(jìn)行煅燒,再經(jīng)冷卻、篩分、粉碎,制得輕燒氧化鎂。

  純堿法先將苦鹵加水稀釋至20°Be左右加入反應(yīng)器,在攪拌下徐徐加入20°Be左右的純堿澄清溶液,于55℃左右進(jìn)行反應(yīng),生成重質(zhì)碳酸鎂,經(jīng)漂洗、離心分離,在700~900℃進(jìn)行焙燒,經(jīng)粉碎、風(fēng)選,制得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。其5Na2CO3+5MgCl2+6H2O→4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O+10NaCl+CO2↑

  4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O

  碳化法

  白云石經(jīng)煅燒、消化、碳化后得到堿式碳酸鎂,再經(jīng)熱分解、煅燒、粉碎、風(fēng)選,即得輕質(zhì)氧化鎂。其MgCO3·CaCO3→MgO+CaO+2CO2↑

 ?。∕gO+CaO)+2H2O→Mg(OH)2+Ca(OH)2

  Mg(OH)2+Ca(OH)2+3CO2→Mg(HCO3)2+CaCO3+H2O5

  Mg(HCO3)2+H2O→4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O+6CO2↑4MgCO3·

  Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O碳銨法將海水制鹽后的母液(鎂離子含量在50g/L左右)除去雜質(zhì)后與碳酸氫銨按適宜的比例混合,進(jìn)行沉淀反應(yīng),再經(jīng)離心脫水、烘干、煅燒、粉碎分級(jí)、包裝,即得輕質(zhì)氧化鎂成品。其5MgCl2+10NH4HCO3+H2O→4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O+10NH4CI+6CO2↑

  4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2+6H2O;

  碳酸化法

  采用白云石或菱鎂礦,經(jīng)煅燒、加水消化、碳酸化、煅燒、粉碎,即可制得活性氧化鎂。鹵水白云石灰法以海水或鹵水為原料與石灰或白云灰發(fā)生沉淀反應(yīng),將得到的氫氧化鎂沉淀進(jìn)行過濾、干燥、煅燒,制得活性氧化鎂。苦土粉-硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反應(yīng),生成硫酸鎂溶液,其MgO+H2SO4→MgSO4+H2O硫酸鎂溶液與碳酸氫銨反應(yīng),生成碳酸鎂沉淀,其MgSO4+NH4HCO3+NH3→MgCO3↓+(NH4)2SO4然后沉淀物經(jīng)過濾分離、洗滌、烘干、煅燒、粉碎,制得活性氧化鎂。

  燒結(jié)法

  以電熔鎂塊為原料。經(jīng)選料、破碎、篩分后與一定比例的液態(tài)二氧化鈦進(jìn)行充分混合,再經(jīng)水洗、烘干和燒結(jié),篩選出粒徑為40~150目的,即為成品高溫電工級(jí)氧化鎂。

  鹵水碳銨法

  采用鹵水與碳酸氫銨反應(yīng),生成堿式碳酸鎂,然后進(jìn)行陳化、洗滌、脫水、干燥、煅燒,經(jīng)粉碎后再凈化、熱處理,制得硅鋼級(jí)氧化鎂。

  電熔法

  以高純氧化鎂為原料,經(jīng)電熔制得成品。

  鹽酸法

  將生產(chǎn)重質(zhì)氧化鎂的下腳料送入反應(yīng)器,加入鹽酸進(jìn)行反應(yīng),生成六水氯化鎂,再加入碳酸鈉進(jìn)行反應(yīng),生成堿式碳酸鎂,用水洗滌,將堿式碳酸鎂在高溫煅燒,冷卻后粉碎,制得磁性氧化鎂。其2MgO+4HCI+4H2O→2MgCl2·6H2O·5MgCl2+5Na2CO3+6H2O→4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O+CO2↑+10NaCl4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O

  藥物分析

  方法名稱:

  氧化鎂的測(cè)定—中和滴定法

  應(yīng)用范圍:

  該方法采用滴定法測(cè)定氧化鎂的含量。

  該方法適用于氧化鎂。

  方法原理:

  供試品精密加硫酸滴定液(0.5mol/L)溶解后,加甲基橙指示液,用氫氧化鈉滴定液(1mol/L)滴定,讀出氫氧化鈉滴定液使用量,計(jì)算,即得。

  試劑:

  ⒈ 水(新沸放置至室溫)

 ?、?氫氧化鈉滴定液(0.1mol/L)

 ?、?硫酸滴定液(0.5mol/L)

 ?、醇谆戎甘疽?/span>

 ?、祷鶞?zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀

  儀器設(shè)備:

  試樣制備:

 ?、?氫氧化鈉滴定液(0.1mol/L)

  配制:取澄清的氫氧化鈉飽和溶液56mL,加新沸過的冷水使成1000mL。

  標(biāo)定:取在105℃干燥至恒重的基準(zhǔn)鄰苯二甲酸氫鉀約6.0g,精密稱定,加新沸過的冷水50mL,振搖,使其盡量溶解;加酚酞指示液2滴,用本液滴定,在接近終點(diǎn)時(shí),應(yīng)使鄰苯二甲酸氫鉀完全溶解,滴定至溶液顯粉紅色。每1mL氫氧化鈉滴定液(1mol/L)相當(dāng)于204.2mg的鄰苯二甲酸氫鉀。根據(jù)本液的消耗量與鄰苯二甲酸氫鉀的取用量,算出本液的濃度。

  貯藏:置聚乙烯塑料瓶中,密封保存;塞中有2孔,孔內(nèi)各插入玻璃管1支,1管與鈉石灰管相連,1管供吸出本液使用。

  ⒉ 硫酸滴定液(0.5mol/L)

  配制:取硫酸30mL,緩緩注入適量的水中,冷卻至室溫,加水稀釋至1000mL,搖勻。

  標(biāo)定:取在270~300℃干燥恒重的基準(zhǔn)無水碳酸鈉約1.5g,精密稱定,加水50mL使溶解,加甲基紅-溴甲酚綠混合指示液10滴,用本液滴定至溶液由綠色變?yōu)樽霞t色時(shí),煮沸2分鐘,冷卻至室溫,繼續(xù)滴定至溶液顏色有綠色變?yōu)榘底仙C?mL硫酸滴定液(0.5mol/L)相當(dāng)于53.00mg的無水碳酸鈉。根據(jù)本液消耗量與無水碳酸鈉的取用量,算出本液的濃度,即得。

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  取甲基橙0.1g,加水100mL使溶解,即得。

  操作步驟:

  精密稱取供試品0.5g,精密加硫酸滴定液(0.5mol/L)30mL溶解后,加甲基橙指示液1滴,用氫氧化鈉滴定液(1mol/L)滴定,讀出氫氧化鈉滴定液使用量,計(jì)算,每1mL硫酸滴定液(0.5 mol/L)相當(dāng)于20.15mg的氧化鎂或28.04mg的氧化鈣[4]  。

  注1:“精密稱取”系指稱取重量應(yīng)準(zhǔn)確至所稱取重量的千分之一,“精密量取”系指量取體積的準(zhǔn)確度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)該體積移液管的精度要求。

  注2:“水分測(cè)定”用烘干法,取供試品2~5g,平鋪于干燥至恒重的扁形稱瓶中,厚度不超過5mm,疏松供試品不超過10mm,精密稱取,打開瓶蓋在100~105℃干燥5小時(shí),將瓶蓋蓋好,移置干燥器中,冷卻30分鐘,精密稱定重量,再在上述溫度干燥1小時(shí),冷卻,稱重,至連續(xù)兩次稱重的差異不超過5mg為止。根據(jù)減失的重量,計(jì)算供試品中含水量(%)。

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