近日，由長(zhǎng)嶺煉化等五家單位共同研發(fā)的30萬噸/年雙氧水法制環(huán)氧丙烷工藝包順利通過中國石油化工集團(tuán)公司審查。審查組專家認(rèn)為，工藝包設(shè)計(jì)合理，工藝技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
雙氧水制環(huán)氧丙烷(HPPO)成套技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品單一、原子經(jīng)濟(jì)利用率高，是清潔化工生產(chǎn)的發(fā)展方向，但該技術(shù)僅德美等國家掌握。面對(duì)外國技術(shù)壟斷，且引進(jìn)難度極大的情況，長(zhǎng)嶺煉化與石科院等4家單位合作，歷經(jīng)14年的研究與開發(fā)，首創(chuàng)了10萬噸/年HPPO成套技術(shù)，2018年11月完成工業(yè)技術(shù)鑒定，我國由此成為了全球第三個(gè)掌握該技術(shù)的國家。
為推進(jìn)掌握HPPO生產(chǎn)裝置大型規(guī)?；夹g(shù)，長(zhǎng)嶺煉化與石科院、長(zhǎng)嶺石化科技開發(fā)公司、上海工程公司、青島安工院四家兄弟單位繼續(xù)合作，啟動(dòng)30萬噸工藝包項(xiàng)目研究。他們開發(fā)了大型多反應(yīng)器系統(tǒng)控制技術(shù)、甲醇雙效精餾和熱集成新型技術(shù)、大型列管反應(yīng)器設(shè)計(jì)和制造技術(shù)以及全過程安全控制技術(shù)，完成了30萬噸HPPO生產(chǎn)裝置工程技術(shù)研究，其中丙烯單耗、雙氧水單耗、裝置能耗等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。